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    儲油罐防腐涂裝施工說明及涂層質量檢驗

    2018-06-15 16:08:51

    一、儲油罐防腐涂裝施工說明
     
        1、表面處理
     
       (1)施工前對被涂表面必須嚴格進行處理,做到表面無銹蝕,油污,對鋼材表面最好進行噴砂處理,達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標準》Sa21/2級,Sa2級或采用手工機械除銹達到St3級,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應控制在40-80微米之間。
     
         (2)鋼材表面的焊縫應達到表面焊瘤無棱角、光滑、無毛刺。表面不平處或其它因噴砂處理引起的表面瑕疵須設法磨平填平。
     
         (3)除銹后的鋼材表面應在8小時內涂刷底漆,以免發生二次生銹。
     
        2、涂裝環境條件
     
        適宜充分利用好天氣涂裝,潮濕的表面不宜涂漆,雨雪天、霧天等惡劣天氣不宜施工。涂裝環境最適宜溫度為5-35℃,空氣相對濕度不大于80%。涂裝場所宜采取適當的遮蔽措施,防止灰塵及雨水落在未干的油漆表面。
     
        3、涂裝操作工藝
     
          雙組分涂料配制必須按照規定比例,并充分攪拌均勻,根據不同的施工方法用專用配套稀釋劑調整施工粘度。
     
        應根據需用量和在使用期內的施工能力來確定雙組分涂料的配料量,在使用期內用完,超出使用期則不能再使用。如用不完一組料,需要將甲組分充分攪拌均勻后,按比例稱甲乙組分并混合攪拌均勻。
     
         根據施工條件和面積、涂料的施工性能采用適當的施工方式:
     
        刷涂法:用油漆刷涂刷,交錯縱涂與橫涂。焊縫、鉚釘頭及邊角處應先作預涂。
     
        空氣噴涂法:噴涂時,噴槍與被涂物表面應成正確的角度與距離(30-50厘米)。焊縫、鉚釘頭及邊角處應先作預涂。
     
        無氣噴涂法:建議大面積施工或厚漿涂料采用此法。焊縫、鉚釘頭及邊角處應先作預涂。
     
        涂裝時應遵循規定的施工間隔。如果超出最長涂裝間隔后涂裝,為保證層間附著力,應將表面打毛處理后涂裝。
     
        漆膜完全固化后才能投入使用。
     
        4、施工安全
     
        施工作業場地嚴禁存放易燃品(油漆材料除外),現場嚴禁吸煙,場地周圍10米內不準進行焊接和明火作業。存放涂料及施工現場應有必要的消防設施。在施工中應采用防爆照明設備。施工現場應設置通風設施,有害氣體含量不得超過有關規定。從事施工人員應配帶必要的防護用品,在通風不暢處施工,應輪流作業,并采取必要的通風設施。高空作業,要有防滑措施,作業人員應系好安全帶。清洗工具及容器的廢溶劑,不得隨意傾倒,應妥善處理。
     
        二、儲油罐防腐蝕涂層質量檢驗
     
        1、防腐層干性:表干-用手輕觸不粘手;實干-用手指推不移動;固化-用手指甲重壓不留刻痕。
     
          2、外觀:對涂刷過的管道要逐根檢查,防腐層表面平整,無皺折和鼓氣,玻璃布網孔為面漆所灌滿。
     
        3、厚度:用測厚儀進行檢測,以防腐層等級所規定的厚度為標準。對于防靜電涂層的厚度檢測,可參照GB/T16906-1997《石石油產品儲罐導靜電涂料電阻率測定法》附錄B進行。
     
        4、防靜電涂層電性能檢查:用涂料電阻率測定儀測定,涂層表面電阻測試結果均應小于109Ω,且每一測試結果都應在同一數量級內。檢驗過程中,發現有不符合要求的項目,立即通知施工單位按照要求進行整改,以達到技術要求。

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